强制循环单效蒸发器是一种依靠外加动力（如循环泵）使液体在蒸发器内强制循环的蒸发设备。
一、强制循环单效蒸发器工作原理
1.循环加热：原料液由循环泵打入加热室管内向上流动，在加热室中被加热，然后以较高的流速进入蒸发室。
2.分离蒸发：在蒸发室内，液体中的部分水分因蒸发而变成蒸汽，与液体分离，蒸汽排出蒸发室，而液体则因蒸发浓缩后落下被循环泵吸入继续循环。
3.单效运行：单效强制循环蒸发器只有一个蒸发单元，蒸发过程中产生的二次蒸汽不再利用，直接排出系统，通常用于对蒸汽成本要求不高的场合。
二、强制循环单效蒸发器结构特点
1.加热室：加热室有卧式和立式两种结构，液体循环速度由泵调节，通常在1.2~3.0米/秒。
2.蒸发室：蒸发室是液体和蒸汽分离的场所，通常设计有较大的空间，以便蒸汽和液体能够充分分离。
3.循环泵：循环泵是强制循环蒸发器的核心部件之一，它提供足够的动力使液体在蒸发器内保持高速循环，通常选用离心泵。
4.冷凝器：单效强制循环蒸发器配备冷凝器，用于冷凝从加热室中提取的蒸汽，以回收热量并提高系统的热效率。
三、强制循环单效蒸发器优点
1.抗结垢：由于液体在蒸发器内保持较高的流速，减少了液体在加热面上的停留时间，降低了结垢的可能性。
2.适应性强：适用于易结垢液体、高粘度液体，特别适用于高盐废水处理。
3.易于清洗：蒸发器的设计便于清洗，可以方便地进行原位清洗（CIP），减少清洗时间和成本。
四、强制循环单效蒸发器应用范围
强制循环单效蒸发器广泛应用于食品、制药、化工、生物工程、湿法冶金、环保工程、废液回收等行业，尤其适用于高浓缩、高粘度、含不溶性固形物、盐分等物料的蒸发浓缩结晶。
