氯化钠jyue强制循环蒸发器是一种专门针对高氯离子、高含盐废水开发的节能型蒸发结晶装置，核心特点是“机械蒸汽再压缩（jyue）+强制循环+连续结晶”。典型技术要点如下：
1.氯化钠jyue强制循环蒸发器工作原理
二次蒸汽经离心/罗茨压缩机升温15–20℃后，直接回用于加热室，实现潜热闭路循环；同时循环泵维持管内流速1.5–3.5m/s，使NaCl晶体呈悬浮流化态，显著降低壁面结垢速率。
2.氯化钠jyue强制循环蒸发器关键设计参数
蒸发温度：70–90℃（兼顾沸点升高与腐蚀速率）
压缩机温升：≥18℃（20%饱和NaCl溶液沸点升高约8–10℃，需留裕量）
循环倍率：80–150倍（保证晶体不沉积）
材质：316L用于Cl⁻＜18%；2205/2507或钛材用于高氯或含游离氯环境。
3.氯化钠jyue强制循环蒸发器系统组成
预热器→强制循环换热器→结晶分离器→稠厚器→离心机→母液回流；配套在线CIP、阻垢剂投加、DCS自控，可24h连续出盐。
4.氯化钠jyue强制循环蒸发器能耗与经济性
相比三效蒸发，蒸汽消耗下降90%以上；吨水电耗25–35kWh；占地节省40–50%；运行成本下降60%以上。
5.氯化钠jyue强制循环蒸发器应用边界
适用于NaCl浓度3%–饱和、CODCr＜5000mg/L的废水；若含Ca²⁺/SO₄²⁻高，需先软化/冷冻除硝，防止CaSO₄共晶结垢。
6.氯化钠jyue强制循环蒸发器典型案例
天津科迈30t/h两效jyue（一效降膜+二效强制循环）处理NaCl+Na₂SO₄混合废水，系统蒸发量30t/h，压缩机能耗≤28kWh/t，水回收率＞90%，盐回收率＞95%。
综上，氯化钠jyue强制循环蒸发器以“高流速抗垢+蒸汽再压缩节能”为核心，已成为化工、染料、制药等行业高盐废水零排放和资源化回收的首选设备。
