以下是一个处理量为8m³/h的三效发酵液浓缩系统和双效有机产品回收系统的介绍：
一、三效发酵液浓缩系统工艺流程
1.预处理：发酵液进入系统前，需进行预处理，如调节pH值至78，确保进料温度为常温。
2.三效蒸发：发酵液依次经过三效蒸发器，利用蒸汽压力（0.3MPa）和蒸发温度（8095℃）进行浓缩，各效蒸发器在真空度（0.07MPa）下运行，最终出料温度约80℃。
3.出料：浓缩后的发酵液从三效蒸发器出料，可用于后续的结晶或其他处理工序。
二、三效发酵液浓缩系统工艺参数
1.处理量：8m³/h
2.进料温度：常温
3.蒸汽压力：0.3MPa
4.蒸发温度：8095℃
5.真空度：0.07MPa
6.出料温度：80℃
三、双效有机产品回收系统工艺流程
1.预处理：有机产品废液进入系统前，需进行预处理，去除杂质和悬浮物。
2.双效蒸发：废液依次经过双效蒸发器，利用加热蒸馏的原理，使有机溶剂气化后通过冷却系统回收，得到干净的溶剂。
3.出料：回收的有机溶剂可重复利用，残渣可通过回收槽倾倒清除。
四、双效有机产品回收系统工艺参数
1.处理量：8m³/h
2.温度控制：数位设定显示，温度最小读值为0.1℃，第一段加热温度50200℃，第二段加热温度50200℃。
3.操作时间：平均4小时（按溶剂种类及溶质浓度而定）。
4.回收率：除溶质外，溶剂部分的95%左右。
5.冷却时间：0-30分钟设定。
五、双效有机产品回收系统注意事项
1.设备选型：根据处理量和工艺要求，合理选择蒸发器、冷却器等设备的型号和规格。
2.温度和压力控制：严格控制各效蒸发器和回收系统的温度和压力，避免过高或过低的温度和压力对蒸发效果和设备造成不良影响。
3.设备维护：定期对蒸发系统和回收系统进行维护和清洗，防止设备结垢和堵塞，确保系统的正常运行。
