一、氢氧化钠蒸发浓缩系统工艺路线
1.工艺类型：三效降膜逆流蒸发浓缩系统
2.适用浓度：可处理初始浓度4~10%，浓缩至30~50%
3.处理量：3t/h水蒸发量
4.出料浓度：≥30%（可根据客户需求调整至50%）
5.运行方式：连续进料、连续出料，全自动控制
二、氢氧化钠蒸发浓缩系统组成与参数
1.蒸发器类型：三效降膜逆流蒸发器（节能降耗）
2.蒸发器材质：304不锈钢（或316L，视水质含盐量）
3.蒸汽消耗：0.3t蒸汽/t水（三效设计）
4.蒸发温度：Ⅰ效：127℃，Ⅱ效：109℃，Ⅲ效：89℃
5.真空系统：水环真空泵，维持末效绝压0.02MPa
6.冷凝水系统：三级冷凝，冷凝水温度≤60℃，可回收
7.控制系统：PLC+触摸屏，支持远程监控
三、氢氧化钠蒸发浓缩系统工艺流程简述
1.预热：原料液经冷凝水预热至~50℃。
2.三效蒸发：
物料顺序：Ⅲ效→Ⅱ效→Ⅰ效（逆流）
蒸汽顺序：Ⅰ效→Ⅱ效→Ⅲ效（顺流）
3.出料：浓缩至目标浓度后，由出料泵输送至储罐。
4.冷凝水回收：各级冷凝水集中回收，可用于前段预热或回用。
四、氢氧化钠蒸发浓缩系统设备优势
1.节能快速：三效蒸发器蒸汽耗量仅为单效的1/3。
2.适应性强：适用于不同初始浓度、含盐量变化大的工况。
3.自动化高：一键启停，无人值守，减少人力成本。
4.占地小：模块化设计，可室内安装，维护方便。
五、氢氧化钠蒸发浓缩系统投资与交付
1.设备投资：约120~160万元（视材质与自控等级）
2.交付周期：30~35天（含工厂预调试）
3.质保期：整机质保1年，核心部件2年。
