一、三效氯化钠蒸发结晶设备工作原理
三效氯化钠蒸发结晶器是将含盐废水浓缩到饱和浓度，再用外循环高位结晶器把盐从废水中结晶出来，从而实现盐和水的分离。其核心流程为：
1.一效蒸发器：外接蒸汽加热废水，产生的二次蒸汽作为二效热源。
2.二效蒸发器：利用一效蒸汽加热，进一步浓缩废水。
3.三效蒸发器：通过二效蒸汽加热，最终实现废水的高倍浓缩或结晶。
二、三效氯化钠蒸发结晶设备参数
1.处理量：以6.5t/h的设备为例，总蒸发量为6500kg/h。
2.蒸汽耗量：1820kg/h（0.28t汽/t水），使用0.3MPa饱和蒸汽。
3.冷却水循环量：具体数值需根据设备设计确定。
三、三效氯化钠蒸发结晶设备工艺流程
预处理：调节废水pH值，去除悬浮物及有机物，针对强腐蚀性废水需选用耐腐蚀材料。
蒸发结晶：
1.一效蒸发器：强制循环蒸发器，加热室采用TA2钛材或2205双相钢（耐氯腐蚀）。
2.二效蒸发器：强制循环蒸发器。
3.三效蒸发器：冷却结晶罐，带搅拌+夹套冷却。
4.固液分离与干燥：使用稠厚器、离心机和干燥机进行固液分离和干燥。
四、三效氯化钠蒸发结晶设备优势
1.节能明显：相比单效蒸发器，能耗降低约70%。
2.处理快速：物料受热时间短，蒸发速度快，浓缩比重大。
3.适用性广：可处理含盐量≥3.5%的高盐废水（如化工、电镀、制药废水）。
4.资源回收：分离出的淡化水可回用，结晶盐分（如氯化钠、硫酸钠）可资源化利用。
五、三效氯化钠蒸发结晶设备适用范围
三效氯化钠蒸发结晶器在化工、有色金属、矿山冶炼、钢厂、制药等行业的废水处理方面表现良好的应用品质。蒸发出来的水分COD有相当大程度的降低，结晶出来的晶体分离干燥后可以回到工艺系统中循环使用，甚至可以当产品出售。
六、三效氯化钠蒸发结晶设备操作控制
1.手动控制：合理的设计和安装，使手动操作也稳定简便。
2.全自动控制系统：运用PLC或DCS系统，可实现系统自动运行，更稳定、更精准。
