一、5t/h氨氮废水jyue蒸发结晶设备定位
1.处理量5t/h（120t/d）的氨氮废水jyue蒸发结晶线，定位于“高氨氮、高盐度、小水量”终端零排放场景：
2.进水NH₃-N≤2000mg/L（常见500–1200mg/L），TDS3–12%，COD≤5000mg/L；
3.出水冷凝水NH₃-N≤15mg/L，TDS≤200mg/L，回用至车间洗水或循环冷却塔；
4.结晶产品以氯化铵为主，纯度≥97%，含水≤5%，可直接作农肥外售或自用。
二、5t/h氨氮废水jyue蒸发结晶设备主体工艺包
“预处理→jyue强制循环蒸发→结晶→离心→母液干燥”三段式，全部设备可布置在8m×6m×13.5m框架内，占地面积≈50m²。
1.预处理
混凝气浮：投加Ca(OH)₂+PAC/PAM，去除SS、油脂、部分硅，出水浊度≤20NTU；
氨吹脱（可选）：当NH₃-N>3000mg/L时，先经pH11吹脱塔，气液比300:1，脱除率60–70%，降低后续蒸发负荷；
精密过滤：50μm金属滤网+1μm袋滤，确保蒸发器不堵塞。
2.jyue强制循环蒸发器
蒸发量：5t/h（进水5t/h，浓缩4t/h水，出料1t/h浓缩液，比重1.25–1.30）；
蒸发温度：70–75℃（低温防氨逸散），真空度−65kPa；
加热器：双管程、TA2钛材，换热面积280m²，管内流速2.3m/s，抗Cl⁻点蚀；
压缩机：罗茨式，温升18℃，处理二次蒸汽4200kg/h，轴功率280kW，变频30–55Hz；
循环泵：磁力驱动，流量1200m³/h，扬程18m，功率45kW；
冷凝水：经脱氨塔（气液比200:1）二次吹脱后NH₃-N≤15mg/L，回用率100%。
3.连续结晶器（DTB型）
有效容积8m³，停留时间4h，晶浆密度25%（wt），冷却夹套移走120kW结晶热；
平均粒径0.8–1.0mm，离心脱水后湿盐含水3–5%，产量≈550kg/h（年4800t）。
4.母液干燥机（真空耙叶）
处理能力0.5t/h（含水70%→10%），蒸发强度12kg/m²·h，干燥面积40m²；
热源：75℃冷凝水余热+0.3MPa鲜蒸汽补充，总耗汽120kg/h；
干杂盐袋装后直接刚性填埋，系统最终无液体外排。
三、jyue蒸发结晶设备能耗与运行成本
1.电耗：压缩机280kW+泵/风机60kW=340kW，吨水电耗68kWh；
2.蒸汽：开机预热0.6t，连续补汽0.12t/h，吨水耗汽24kg；
3.药剂：液碱、PAC、消泡剂合计2.8元/t水；
4.综合运行成本≈55元/t废水（电价0.65元/kWh，蒸汽220元/t）。
四、5t/h氨氮废水jyue蒸发结晶设备设计细节
1.防氨逸散：蒸发室、冷凝器、真空泵全部接入0.5%稀硫酸吸收塔，塔径Φ800mm，填料高度4m，NH₃吸收率≥99%，副产15%硫铵溶液回用。
2.防结垢/发泡：在线投加2–3ppm高温消泡剂；每8h自动切换80℃热水反冲3min，清洗周期延长至21天。
3.材质选型：与物料接触部分：TA2钛材（加热管、分离器、循环管道）；二次蒸汽侧：2205双相钢；离心机转鼓：2507超级双相钢，寿命≥10年。
五、5t/h氨氮废水jyue蒸发结晶设备投资与交付
1.设备费：jyue主机320万+结晶离心90万+母液干燥70万+预处理60万=540万（含税）；
2.安装调试：45天（模块化撬装，现场仅接管布线）；
3.质保：主机5年，压缩机30000h免拆检，性能保证蒸发量≥5t/h，NH₃-N去除率≥99%，吨水综合能耗≤70kWh。
六、5t/h氨氮废水jyue蒸发结晶设备应用业绩
山东某农药企业：5t/h氯化铵废水jyue已运行28个月，NH₃-N1100mg/L→冷凝水8mg/L，氯化铵产品达到GB/T2946-2018农业级标准；
黑龙江某精细化工园：5t/hjyue作为园区高氨氮母液终端处理，与生化、芬顿组合，实现园区废水零排放。
综上，5t/h氨氮废水jyue蒸发结晶设备在2025年已是一套高度标准化、模块化且具备成熟业绩的“交钥匙”系统，可广泛应用于农药、医药、稀土、电池回收等行业的高氨氮高盐废水治理与氨盐资源化。
