一、jyue分质提盐蒸发结晶设备工艺原理
1. 利用 Na₂SO₄ 与 NaCl 的溶解度-温度特性差异：
高温段（95–105 ℃）优先结晶 Na₂SO₄；
低温段（55–65 ℃）母液继续浓缩结晶 NaCl；
剩余母液定期外排或再蒸发，得到少量杂盐，实现“分质提盐、盐硝分离”。
2. 机械蒸汽再压缩（jyue）：二次蒸汽经离心压缩机温升 15–18 ℃后循环用作热源，蒸发 1 t 水仅耗电 28–35 kWh，无需外补生蒸汽。
二、jyue分质提盐蒸发结晶系统构成与关键参数
| 单元 | 主要设备 | 功能与运行参数 |
| 预热段 | 板式/管壳预热器 | 原液与冷凝水换热至 90 ℃ |
| 一段蒸发结晶 | 降膜蒸发器 + 强制循环结晶器 | 100 ℃蒸发，Na₂SO₄ 结晶纯度 ≥ 99 %，粒径 0.3–0.8 mm |
| 二段蒸发结晶 | 强制循环 jyue 结晶器 | 60 ℃蒸发，NaCl 结晶纯度 ≥ 98 % |
| 固液分离 | 稠厚器 + 双级活塞离心机 | 晶体含水≤5% |
| 干燥包装 | 盘式或流化床干燥机 | 成品含水≤0.3% |
| 公用工程 | 离心压缩机（300 kW 级）<br>冷凝水回用系统 | 吨水蒸发电耗28–35kWh冷凝水全部回用于预热/化盐 |
三、典型设计规模与运行指标
1.原液处理量：10–120 m³/h（模块化并联可扩展）
2.TDS 范围：50 000–250 000 mg/L
3.蒸发水量：8–100 t/h
4.盐回收率：Na₂SO₄ ≥ 92 %，NaCl ≥ 88 %
5.杂盐率：≤ 8 %（可外售作融雪剂或固化填埋）
6.蒸汽消耗：0（jyue 自平衡，启动蒸汽 0.2 t/h）
7.占地面积：仅为传统四效蒸发的 1/3
四、jyue分质提盐蒸发结晶设备工艺流程
1.原液→预热→降膜蒸发（Na₂SO₄ 结晶）→离心→干燥→成品无水硫酸钠
2.母液→强制循环 jyue（NaCl 结晶）→离心→干燥→成品工业盐
3.尾母液→杂盐蒸发干燥一体机→杂盐外排
五、jyue分质提盐蒸发结晶设备核心优势
1. 节能：比三效蒸发节电 50 % 以上；
2. 高纯度：硫酸钠可达 A 类一等品，氯化钠达工业干盐一级；
3. 自动化：PLC + 在线离子浓度仪 + 晶体粒度监测，一键启动；
4. 模块化：50–110 % 负荷弹性运行，扩产只需并联机组。
六、jyue分质提盐蒸发结晶设备适用场景
1.煤化工高盐废水、RO 浓水、脱硫废水、油田回注水等含 Na₂SO₄/NaCl 体系；
2.也可通过调整温度区间、加设冷冻结晶段拓展到 KCl-NaCl、NaNO₃-NaCl 等体系。
