处理量2.5t/h溴化钾双效蒸发结晶系统

一、溴化钾双效蒸发结晶系统工艺定位

1.功能：把含KBr约15%（w/w）的原料液浓缩至55–58%，随后闪蒸结晶，离心干燥后得≥99.5%工业级KBr晶体。

2.规模：进料2.5t/h，蒸发水量≈1.9t/h，晶体产量≈0.54t/h（干基）。

3.热源：0.30MPa(G)饱和蒸汽，比耗≤0.45t汽/t水（双效+热压泵TVR）。

二、溴化钾双效蒸发结晶系统推荐流程（顺流双效）

1.生蒸汽→Ⅰ效降膜蒸发器→Ⅱ效强制循环结晶器→DTB闪蒸结晶罐

2.冷凝水→预热器→真空冷凝器→真空泵

3.顺流进料，Ⅰ效95℃→Ⅱ效70℃，结晶罐55℃、真空85kPa(abs)。

4.结晶段采用DTB型闪蒸结晶器，晶体粒度0.4–0.8mm，母液回流比15%。

三、溴化钾双效蒸发结晶系统主要设备与材质

四、溴化钾双效蒸发结晶系统防结垢与自控

1.溴化钾在高温下对碳钢腐蚀性强，所有接触液相部分≥2205；密封采用PTFE/FFKM。

2.在线清洗：每班30min3%NaOH冲洗；周末2%HNO₃酸洗。

3.DCS控制：密度计连锁出料，母液电导率>230mS/cm自动切换离心机。

五、溴化钾双效蒸发结晶系统公用工程消耗（单条线）

六、溴化钾双效蒸发结晶系统布置与模块化

三层钢框架：蒸发器顶层、泵阀二层、离心+包装一层；占地6m×5m，高9m。

整体撬装，现场吊装2d内完成配管接线。

七、溴化钾双效蒸发结晶系统经济性简析

1.总投资（含安装）：≈320万元

2.年运行成本：≈85万元（蒸汽≈55万，电≈25万，其余维护）

3.年产晶体4300t，按6000元/t计，年销售收入2580万元，投资回收期<4个月。