以下是关于处理量为25.75t/h的硫酸钠双效蒸发结晶器的相关信息：
一、硫酸钠双效蒸发结晶器工艺流程
1.预处理：硫酸钠溶液或含有硫酸钠的废水首先经过预处理，去除其中的杂质和悬浮物。
2.一效蒸发：预处理后的物料进入一效蒸发器，利用蒸汽或热水对其进行加热蒸发，使溶液中的水分蒸发，浓度逐渐升高。
3.二效蒸发结晶：经过一效蒸发后的浓缩液进入二效蒸发器，继续加热蒸发，使溶液进一步浓缩并达到过饱和状态，硫酸钠开始结晶析出。
4.结晶分离：结晶后的物料通过离心分离或其他固液分离设备，将硫酸钠晶体分离出来，得到纯净的硫酸钠结晶盐。
5.母液处理：分离后的母液可以返回系统继续处理，或者根据需要进行后续处理。
二、硫酸钠双效蒸发结晶器技术参数
1.处理量：25.75t/h。
2.一效蒸发器：
蒸发温度：一般在85℃~90℃。
真空度：控制在0.03~0.04MPa。
3.二效蒸发器：
蒸发温度：一般在60℃左右。
真空度：控制在0.07~0.08MPa。
结晶终点浓度：控制在硫酸钠的结晶区。
结晶盐纯度：硫酸钠结晶盐纯度≥92％。
结晶盐含水率：≤5％。
三、硫酸钠双效蒸发结晶器设备特点
1.节能效果明显：双效蒸发结晶器通过利用一效产生的二次蒸汽为二效提供热源，提高了热能利用率。
2.结晶效率高：一效析出的少量硫酸钠结晶盐作为晶种，在二效内继续长大，有利于提高硫酸钠的结晶效率。
3.适应性强：能够适应不同浓度和组成的硫酸钠溶液。
4.自动化程度高：整个蒸发结晶过程可通过自动化控制系统实现，操作简便，运行稳定。
四、硫酸钠双效蒸发结晶器应用案例
在煤化工浓盐废水处理中，采用双效蒸发结晶工艺对浓盐水进行加热浓缩，结晶器沉降的盐浆通过增稠、分离得到纯净的硫酸钠结晶盐。
